Le travail dans la mine*

 

Le principe
On place des explosifs dans des trous forés dans la roche afin qu'elle explose et forme des débris que l'on peut ramasser et transporter jusqu'aux usines.

Le travail dans les mines souterraines

Pour s'éclairer, le mineur utilise des lampes à huile.

Le soutènement permet de contenir les terres et les eaux afin d'éviter les éboulements. Il s'effectue avec du bois de sapin. Jusqu'en 1936, les mineurs ne sont payés pour ces travaux très dangereux.
A partir des années 40, on utilise la méthode du boulonnage: On perce un trou avec une machine et on enfonce des tiges de la longueur nécessaire, munies d'un écrou et d'une plaque en acier. Lorsque ce dernier arrive dans la roche, il s'ouvre comme un parapluie... et peut soutenir ainsi jusqu'à 16 tonnes de roche ! Le boulonnage à la résine, lui, consiste à introduire le boulon dans de la résine en train de durcir.

Le Forage des trous de mine est effectué au début avec des foreuses à main appelées tourniquet. Il fallait alors ± 1 heure pour forer un trou d'1 mètre. L'arrivée des perforatrices pneumatiques et, plus tard, des Jumbos de forage faciliteront grandement ce travail !

Le ''bourrage'' s'effectue après le forage. On remplit les trous de mines avec des explosifs et des sachets remplis de poussière ou de grains de minerai à l'aide d'un " bourroir ", une sorte de tige en fer dont la tête est en laiton ou en bois.

Le tir  peut alors avoir lieu: Le mineur allume les mèches et se sauve du quartier en criant: "Gare la Mine !" pour avertir les autres hommes.

Les explosifs utilisés sont la mèche lente, la poudre noire et blanche. 

La méthode d'extraction est celle du dépilage (on extrait le minerais par piles).

Sur cette scène reconstituée: les piliers de bois utilisés pour le soutènement et un chariot lourdement chargé...

Le chargement du minerai sera effectué à la main jusque dans les années 1940. Par la suite, des "chargeuses catapultes" prendront le relais. Avec leur godet, elles peuvent charger jusque 100 kg de minerai et catapulter celui-ci directement dans les wagonnets.
Dès les années 60, de "grosses" chargeuses avec des godets de 5 à 15 tonnes de capacité offriront des rendements de 1000 à 1500 tonnes pour 8 heures de travail !

Le transport s'effectue en wagonnets de 2 tonnes. Aux débuts, ils sont tirés par les hommes, puis par des chevaux.  Les locomotives à vapeur, diesel ou électriques prendront plus tard la relève, relayés dès les années 1960 par des berlines de 6 à 10 tonnes de charge.


De "grosses roues" pour transporter
les tonnes de minerai...

Le travail sur les mines à ciel ouvert

Dans ce cas, le minerai est extrait par étages, suivant une forme en escalier. 
L'arrivée des bulldozers permettront une meilleure exploitation de ces mines...

*C'est quoi le Minerai de Fer ?
Le minerai de fer de nos régions est vieux de 160 millions d'années. 
Il est formé de petites boules brunes appelées oolithes, d'où son nom:  minerai oolithique.
Le minerai de fer minerai de fer est employé pour la fabrication d'acier.

* Source: Textes d'une exposition qui s'est tenue à la Belle Etoile du 27  janvier au 7 février 2004: 
   "D'Lëtzebuerger Minett"  (Recherches - M. Dario Di Genova)
* Les photos, réalisées par André Weisgerber, ont été très aimablement mises à disposition par le 
  Musée National des Mines à Rumelange.
* Certaines ont également été prises par petitweb.lu lors d'une visite.


Les mines au Luxembourg


Les métiers
de la mine !